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核心產品/ core product

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優勢 advantage


選擇AG真人遊戲網的
四大理由

粉末塗料行業領航者

快速貼心的延伸服務

公司精心打造了一支由技術骨幹的服務團隊,對客戶的全方位服務,從客戶設備的設計到客戶生產的優化,提供一站式解決方案,為客戶節省生產成本和提高生產效率,並實行全天候跟蹤服務,對客戶進行及時的走訪、交流和反饋,及時解決和排除客戶在生產時的問題。

持續可靠的產品供應

公司產能十分充足,對原材料價格、品質和穩定供應的控製度高,為持續生產奠定基礎,能保證客戶的訂單在較短時間內交貨。

優異穩定的產品質量

                           

公司嚴格執行對原材料供應商篩選審核和塗料測試,一流的生產工藝控製,使每個批次的產品更穩定和可追溯性。

產品性價比高

公司有著雄厚的實力和精幹的管理團隊,通過控製采購成本和實施高效的生產控製,降低生產成本,能夠持續提供性價比更高的新型產品。

關於AG真人遊戲網/ about us

寧波AG真人遊戲網有限公司是一家專業生產各類粉末塗料係列的股份有限公司,本公司有著十多年經營曆史,擁有建築麵積廠房20800餘平方,公司現有一支專業的粉末塗料研發、生產、質控、銷售與客服團隊。團隊人員都擁有十幾年的專業背景,能為客戶提供科學、專業、新穎、優秀的產品服務。公司引進了專業的粉末塗料生產設備和整套的進口檢測儀器,生產的環氧型、環氧聚酯型、聚酯型、低溫固化型、美術型等各種粉末塗料都通過了ISO9001質量體係認證,產品被廣泛應用於家電、建材、一般工業、汽車輪轂、IT等相關行業,深受廣大用戶的好評。

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新聞中心/ latest news

                       
  • 粉末塗料製作工藝和施工要求

    粉末塗料製作工藝和施工要求

    製作工藝: 塗料由特製樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝製備而成。它們在常溫下,貯存穩定,經靜電噴塗、摩擦噴塗(熱固方法)或流化床浸塗(熱塑方法),再加熱烘...

  • 粉末塗料鑒別方式詳解

    粉末塗料鑒別方式詳解

    鑒別方式:   一.外觀識別法: 1.手感 手感應為絲綢般順滑,澎鬆,飄浮. 手感粗糙,沉手,手感重. 抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎鬆,質量好,反之,粉末粗糙手感沉,質量差. 不易噴塗,二...

常見問題/ faq

  • 漆膜變色

    產生原因: 1.被塗料表麵有殘留的處理液。 2.過度烘烤,或爐內有揮發性氣體。 3.施工中混入其它顏色的粉料。 4.粉末本身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。 解決辦法: 1.改進前處理方法。 2.製定適當...

  • 縮孔

    產生原因: 1.工件表麵有油汙。 2.壓縮空氣中含水、油等,導致粉末受汙染。 3.受灰塵或其它雜質汙染。 4.粉末塗料本身有汙染。 解決辦法: 1.加強前處理。 2.加強塗裝前壓縮空氣的淨化。 3.徹...

  • 塗膜表麵有顆粒疙瘩

    產生原因: 1.被塗工件表麵不幹淨 2.供粉不均,噴槍霧化不好。 3.粉末太細或粉末受潮結團,使噴槍積粉。 4.塗裝現場不幹淨或噴室內有粉末滴落。 5.回收粉末或粉末本身質量差。 解決辦法: 1.改善...

  • 流平差或者橘皮嚴重

    產生原因: 1.工件表麵粗糙。 2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差 3.固化溫度偏高或偏低 4.塗膜太薄或太厚。 5.工件接地不良。 6.不同粉末混雜。 解決方法: 1.提高工件光潔度。 2.選擇粒...

  • 塗膜表麵失光

    產生原因: 1.底材前處理質量差。 2.烘烤時間過長或溫度過高。 3.爐內有揮發性氣體。 4.回收粉使用比例過大。 5.兩種不同性質的粉末混雜。 6.粉末塗料質量差。 解決辦法: 1.選擇合適的前處理...

  • 塗膜有氣孔、針孔

    產生原因: 1.工件表麵有氣孔。 2.工件表麵有處理殘留液,脫脂、防鏽不徹底。 3.導電膩子刮得太厚,未幹透。 4.噴槍離工件太近,施工電壓過高,造成塗層擊穿。 5.烘道內有揮發氣體。 6.塗層太厚,...

  • 塗膜耐腐蝕性差

    產生原因: 1.塗膜沒有充分固化。 2.烘烤爐溫度不均勻,溫差大。 3.工件處理不當。 4.粉末塗料性能差。 解決辦法: 1.根據塗料性能調整烘烤條件。 2.選擇合適的烘爐,上下溫差±5℃。 3.加強...

  • 粉末飛揚吸附性差

    產生原因: 1.靜電發生器無高壓產生或高壓不足。 2.工件接地不良。 3.氣壓過大。 4.回收裝置中風道阻塞。 5.前處理不徹底(鏽、油)。 6.粉末塗料本身問題 解決辦法: 1.檢查靜電發生器,調整...

  • 供粉量不均勻噴粉量時高時低

    產生原因: 1.粉管局部阻塞,粉末流動性差。 2.空氣壓力不足,壓力不穩定。 3.空氣中混有油、水。 4.供粉器流化不穩定,供粉器粉末過少。 解決辦法: 1.清理粉管的雜物或結塊,保持粉管暢通,調整粉...

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